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            化學制藥廢水處理 化學制藥廢水處理
            • 化學制藥廢水處理

            化學制藥廢水處理

            化學制藥廢水處理

            化學制藥是指以原料藥材為藥品生產的物質基礎,使有機物或無機物質發生化學反應生成所需的合成制藥,進行制藥過程會產生一定量的化學制藥廢水。由于使用原材料的不同,加上化學反應中一些不可控的副產物產生,導致化學制藥廢水的成分種類繁多、廢水中的COD值高,有時可達幾十萬、含有較高濃度的鹽分,對微生物不利。該類廢水也不可直接排放,若直接排放會對環境造成極大的破壞。 化學類藥物品種主要有維生素B、抗菌素增效劑、 新諾明、撲熱息痛、咖啡因等。藥物種類繁多,生產過程多樣,生產過程經過多個化工單元,每個單元都會產生一定量的生產廢水,廢水COD濃度高,含鹽量大,廢水大都含有難生物降解污染物和微生物生長抑制劑,廢水受生產原料、工藝的影響,廢水成分也隨之變化,因此廢水處理方法需要根據來水的濃度和成分變化以及不同的排放標準來制定,漓源環保十多年的經驗對相應的噴涂廢水采用合理的污水處理工藝,確?;瘜W制藥廢水處理達標。

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            廢水的來源和特點

              化學制藥廢水主要來源五大方面:工藝生產廢水:如各類結晶母液、吸附殘留液、轉向母液等;設備和材料的洗滌廢水:如沖洗廢水,如過濾機、反應器、催化劑載體、離子樹脂等;地面、器具等地面洗刷廢水等;回收殘留液:溶劑回收殘留液、副產物回收殘留液等;輔助過程廢水:循環水、密封水、溢出水等及廠區生活廢水。

              化學制藥廢水由于合成產物生產流程長,反應過程復雜,相應副產物多,反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的高分子有機化合物,致使廢水中的污染物成分復雜;生產過程中使用的大量化學原料隨生產廢水排放,導致廢水污染物含量極高;其中直接更換母液以及化學合成反應不完全而產生的大量副產物或生產過程中使用的輔助原料溶劑、溶質進入廢水系統,致使COD值也很高; 廢水中存在對微生物有毒有害的物質,如硝基化合物、有機氮化合物、鹵素化合物、芳香烴類化合物以及具有殺菌作用的陰離子表面活性劑或分散劑等,會對生化處理的微生物有一定的危害,生物可降解性差。 廢水色度高,由于廢水中含有某些特定的污染物質致使廢水色度較高,同時,有色廢水阻礙光線在廢水中通行,從而抑制水生生物的生長。

            處理難點分析

              廢水排放受生產狀況、循環水更換頻率影響,無規律性、無周期性的影響,廢水的濃度高、可生化性差,對生物降解速率也造成了一定的影響,同時廢水中的部分有機污染物不易被生物降解,導致廢水處理的難度大,因此在設計和建造一套可行的化學制藥廢水廢水處理工程前,漓源環保會對廢水進行取樣化驗,根據化驗結果制定“一對一”的方案,而后再進行廢水處理設備和工程的設計、實施。


            污水處理工藝

             化學制藥廢水根據各生產工藝, 廢水種類多, 性質各不一樣,如果各種有特點的廢水不經過合適的預處理手段, 混合后經過生化處理, 達標的難度非常大,因此,選擇合適的預處理方式對不同性質的化學制藥廢水進行有針對性的預處理顯得非常有必要,且是出水能否達標的重要因素之一。

            前期處理

            廢水經過調節池調節水量水質后,進入前期處理階段,預處理可用化學氧化法、鐵碳微電解法,臭氧催化氧化等;可對廢水中大分子、環狀有機物起到開環斷鏈的作用,改變水質成分,去除廢水中的毒害物質,大大提高廢水的可生化性,為生化處理做準備。

            生化處理

            預處理段主要去除不溶性污染物,將大分子生物鏈打開,其中的COD含量還是很高,大部分的溶解性污染物在預處理段難以被去除,因此廢水還含有不溶性有機污染物,其處理工藝以生物法為主,采用生化處理,具有基建成本低,投資效益高等特點。

            生物處理主體工藝多以“厭氧+好氧”的組合工藝為主,厭氧的作用是將廢水中的有機物通過微生物代謝分解,轉化為甲烷、二氧化碳,實現去除有機物的目的。經過厭氧反應,不僅使CODcr顯著降低,而且BOD5/CODcr值得到顯著提高,降低后續處理工藝負荷,有利于后續反應的進行。我司在傳統厭氧反應器的基礎上開發了多種厭氧反應器,提高了污泥攔截能力、布水均勻,使得反應器處理效率得到提升,厭氧后剩余污泥量少、性質穩定,可去除80~95%的有機污染物。

            厭氧后端再配合好氧工藝低負荷處理確保出水有機物達標。好氧段可采用活性污泥法或生物膜法兩類,主要是在有氧條件下,降解厭氧后殘留的小分子有機物,并將氨氮轉化成硝態氮,去除氨氮。

            深度處理

            若化學制藥廢水采用上述步驟仍然難以達標,則需再進行深度處理,才能確保廢水穩定達標排放,常用的深度處理工藝有濕式催化氧化,臭氧催化氧化,FENTON催化氧化等,或反滲透等膜過濾等處理方法做進一步處理,達標后方可排放。

            高難度制藥廢水的來源和特點

            漓源環保專注于高難度制藥廢水處理

            制藥廢水來源廣泛Hard to degrade
            制藥廢水一般來源于生產工藝排水和清洗廢水,生產工藝排水前者濃度高,處理難度大,但水量少;清洗廢水濃度較低,廢水成分較復雜,處理難度較低。
            濃度高,處理難度高IHigh concentration
            制藥廢水的COD值一般在3000mg/L以上,有的甚至高達幾萬乃至幾十萬mg/L因此處理難度大除此之外,還有高氨氮廢水,高鹽廢水,以及其他高濃度廢水。
            成分復雜Complex composition
            不同制藥廢水生產過程不同,成分各異,造成單一制藥廢水處理工藝無法達標甚至多種水處理工藝結合也難以將制藥廢水處理達標排放。因此需根據制藥廢水的種類進行分類,并采用針對性的處理方法將其處理達標排放。
            難降解,有毒性poisonous
            隨著科技進步,化工、制藥、日化、電子等行業發展,大量的高分子有機物新材料被合成,生物降解速率下降,難降解廢水造成了嚴重的污染。此外在化工、化學制藥、農藥等生產過程中,所排污染物往往有生物毒性質,單獨使用生物法將難于取得理想效果。

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              技術企業?
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              及大量的成功案例?
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            16年制藥廢水處理經驗 -800多個制藥廢水處理工程案例 -持續達標

            漓源環保優勢

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            • 漓源環保擁有16年的制藥廢水處理經驗,800多個成功案例
            • 創始團隊是中國科班環境工程專業畢業,有豐富實戰經驗
            • 持有國家注冊環保工程師、注冊建造師、制藥廢水處理技師等
            • 公司有環保工程專業承包資質、環境污染治理資格等
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            掌握核心技術,減少成本

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            Master core technologies and reduce costs

            • 掌握UASB,IC等高效厭氧反應器、HUSB水解反應器,高濃度廢水處理得心應手。
            • 掌握催化氧化,催化還原技術和其他物理化學技術,和生物
              技術結合后,有針對性的處理高難度廢水并確保達標。
            • 掌握各類膜處理技術和制藥廢水消毒技術,從而實現制藥廢水零排放
              和回用。
            03

            優選供應商規范化施工流程

            嚴格的管理,專業化施工保證工程質量和效果

            Preferred suppliers and standardized construction processes

            • 嚴格選擇機電設備供應商,確保使用壽命。
            • 核心設備材料全部高標準定制,保證處理效果。
            • 擁有專業施工團隊,標準流程和守則,確保按質按期交付
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